SẢN XUẤT THÀNH CÔNG BÊ TÔNG NHẸ

Đặc biệt hơn là công ty này dùng chính những nguyên liệu sản có của địa phương để sản xuất nên những tấm bê tông nhẹ, viên gạch nhẹ đạt tiêu chuẩn.

Có 2 nguyên lý chủ yếu để sản xuất gạch bê tông nhẹ đó là: bê tông chưng áp (ACC) và bê tông cốt khí và dự án “Sản xuất thử nghiệm sản phẩm bê tông nhẹ bằng nguyên liệu địa phương tại tỉnh Sơn La” do Công ty TNHH Đầu tư xây dựng Hồng Long (Phù Yên) thực hiện từ tháng 1-2011 đã lựa chọn công nghệ bê tông cốt khí để sản xuất thử nghiệm gạch bê tông nhẹ. Hiện nay, dự án đã sản xuất thử nghiệm thành công tạo ra sản phẩm gạch bê tông nhẹ với công suất 25m3/ngày, 7.000m3/năm tương đương 749.000 viên gạch bê tông nhẹ/năm, hướng tới nâng lên 14.000m3/năm tương đương với 10,5 triệu viên gạch đất sét nung/năm. Chất lượng sản phẩm đáp ứng TCXDVN: 316 - 2004.

Công nghệ bê tông cốt khí đơn giản, hiện nay, các thiết bị đã được sản xuất trong nước. Tính cơ khí và tự động hoá cao hoàn toàn đáp ứng trong cả quy trình công nghệ sản xuất bê tông cốt khí. Quy mô sản xuất đa dạng từ 10.000 m3/năm đến vài trăm nghìn m3/năm. Dây chuyền sản xuất có tính cơ động cao có thể đặt cố định hoặc di chuyển đến công trường để giảm chi phí chuyên chở sản phẩm bê tông nhẹ. Dùng máy bơm bê tông thông thường để bơm bê tông nhẹ tại công trường.

So sánh về lợi ích và tính cạnh tranh của sản phẩm với gạch nung M25 cho thấy: Gạch nung M25 kích thước 220x105x6, tỷ trọng 1,6 kg, cường độ 24 kg/cm2 còn gạch bê tông nhẹ (loại 800 đến 900 kg/m3) kích thước to hơn 400x200x10, tỷ trọng 6,8 kg, cường độ 30 kg/cm3. Trọng lượng gạch nung là 1,6 kg/viên thì gạch bê tông nhẹ, to gấp 4 lần viên gạch nung M25 nhưng chỉ nặng có 7 kg như vậy mỗi khối xây gạch bê tông nhẹ giảm được 30% so với gạch nung M25. Về giá thành của 1 m3 xây tường 220, nếu sử dụng gạch nung M25 sẽ phải dùng 540 viên gạch và 0,3 m3 vữa cộng với 300.000 đồng tiền công xây dựng sẽ chi phí hết 1.218.000 đồng trong khi gạch bê tông nhẹ (loại 800 đến 900 kg/m3) chỉ sử dụng 107 viên và 0,15 m3 vữa cộng với 200.000 đồng chi phí chỉ có 891.000 đồng. Bên cạnh lợi ích về kinh tế, gạch bê tông nhẹ có tính chất chống nóng, chống cháy, cách âm cao hơn gạch nung, kỹ thuật xây trát bình thường, khả năng khoan vít, đóng đinh lên tường đảm bảo, tiết kiệm chi phí và năng lượng cho công trình đảm bảo môi trường chống nóng, chống ẩm, chống ồn đều cao hơn gạch nung.

Quy trình sản xuất bê tông nhẹ được thực hiện theo nguyên lý: từ các nguyên liệu cát, xi măng, phụ gia tăng độ cứng được cân định lượng tự động sau đó đưa vào máy trộn, trộn đều và phun nước tạo ra vữa bê tông. Nước và chất tạo bọt được đưa vào thiết bị tạo bọt. Phun bọt vào hỗn hợp bê tông để tạo ra bê tông nhẹ. Từ bê tông nhẹ được bơm đến các khuân để tạo ra sản phẩm bê tông nhẹ. Tháo khuôn, bảo dưỡng sản phẩm và đưa vào sử dụng sản phẩm bê tông nhẹ. Nguồn nguyên liệu được sử dụng là nguyên liệu sẵn có tại địa phương đó là cát mịn và cát nhân tạo không khai thác và sử dụng đất.

Kỹ sư Nguyễn Hữu Đông, Chủ nhiệm dự án, Phó Giám đốc Công ty TNHH đầu tư xây dựng Hồng Long (Phù Yên), thông tin: Sản xuất thử nghiệm đã thành công, chúng tôi đã tạo ra sản phẩm gạch bê tông nhẹ và dùng để phục vụ việc thi công xây dựng các công trình của đơn vị. Tuy loại gạch này có lợi ích về kinh tế hơn hẳn gạch nung nhưng chỉ để cho đơn vị dùng chưa tiêu thụ được do lĩnh vực xây dựng gặp khó khăn về vốn nên hoạt động cầm chừng. Khi sản phẩm được thị trường đón nhận, chúng tôi sẽ chuyển giao và nhân rộng ra các huyện: Mường La, Bắc Yên, Sông Mã và Sốp Cộp, Thành phố Sơn La. Đồng thời, gắn với xây dựng nhà tại các điểm TĐC có công suất từ 5 đến 10m3/ngày, tương đương từ 1 triệu đến 2,5 triệu viên gạch/năm... Sẽ sử dụng các thiết bị có sẵn để đưa vào thi công ngay tại các công trường, tránh vận chuyển xa giúp giảm bớt khâu vận chuyển cho các đơn vị.

Dự án bước đầu đã thực hiện thành công nhưng cũng đặt ra vấn đề cần giải quyết đó là: Về nguyên liệu cát, xi măng, phụ gia do nguồn cát của Sơn La có nhiều nguồn khác nhau, ở các vùng, tính chất vật lý, hoá học, tỷ lệ cỡ hạt khác nhau do vậy cần xây dựng một tiêu chuẩn về cát để ổn định về chất lượng bê tông. Đối với xi măng cũng cần nghiên cứu phân tích giữa xi măng lò đứng của Sơn La với các loại xi măng đưa từ các tỉnh khác; xây dựng nhiều công thức, tỷ lệ phối trộn; với chất tạo bọt cần có những tỷ lệ phối trộn giữa nước và các chất tạo bọt khác. Về các trang thiết bị đó là loại thiết bị trộn bê tông nhẹ với loại thiết bị trộn bê tông khác ra sao về tính năng. Bê tông nhẹ và bê tông thường có khác nhau về áp lực, cự ly bơm... Ngoài ra, còn cần nghiên cứu phân tích về năng suất, thời gian của các công đoạn trong giây truyền sản xuất tạo sức cạnh tranh của sản phẩm vật liệu xây dựng mới góp phần phần giải quyết việc làm và thúc đẩy kinh tế tỉnh nhà phát triển./.

Theo: Minh Thu(Báo điện tử Sơn La)